浙江嘉兴日产生印染污水17.5万吨，由于印染废水处理产生的污泥量较大，每天产生的印染污泥量高达750吨。传统污泥处置主要靠填埋，这种低水平的处置方式既浪费了大量土地资源，又容易产生二次污染。
针对该紧迫环保问题，郑州德森环境科技有限公司会同众多环保**，确立了“污泥无害化、资源化处理”的解决方向，用循环经济理念，来指导印染污泥处置和资源化利用，共同开发了污泥处置新技术工艺。印染污泥经过“脱水—烘干—造粒—干燥”之后，变成污泥颗粒产品。这种热值较高、材料轻质的固体产品，既可以作为制砖的原料，又可以作为与煤混烧的燃料。该工艺对化解当前现实矛盾提供了很好的解决思路。
含水率93％的印染污泥经过脱水机械压滤脱水后，输进卧式烘干窑进行烘干处理，再将烘干之后的污泥，通过机械压制系统制成直径为1～4mm的污泥颗粒产品。该印染污泥颗粒产品，具有较高的燃烧热值和质地较轻的特点，可作为再生资源为燃煤企业和砖瓦厂所利用。该印染污泥处置方法开辟了一条新径，**改变了污泥倾倒与填埋的落后方式。
印染污泥颗粒产品在制砖业的成功应用，已凸现出三大优势: 1，利用15％的污泥颗粒与粘土混合制砖，可以节约大量土地资源； 2，污泥颗粒中含有较高的热量，在砖块烧制过程中，污泥颗粒又能够同时燃烧，并产生出2000大卡的热量，明显减少了烧制砖块的燃料。3，利用污泥颗粒制砖，在烧制过程中会在砖块内部产生均匀圆孔，既可以增加砖块的强度，又可以减轻砖块的重量，提高建筑寿命。
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